En el proceso de producción de todos los tubos de aluminio neumático de aluminio, hay un proceso llamado tratamiento de superficie. ¿Sabes por qué los tubos de aluminio neumático deben oxidarse? El propósito del tratamiento superficial de las tuberías de aluminio es resolver los tres problemas de resistencia a la corrosión, decoración y funcionalidad de los perfiles.
Antes del tratamiento de la superficie de los tubos de aluminio, es necesario pulir los tubos del cilindro, que se pueden dividir en tres métodos: pulido químico, pulido eléctrico y pulido mecánico. El pulido químico y el electro pulido se realizan después del primer uso del pulido mecánico para lograr el efecto brillante del tubo del cilindro y para mantener el mismo brillo incluso después de la oxidación de la superficie.
Existe un método especial de tratamiento de superficie llamado proceso de recubrimiento de conversión de aluminio, y Chen Zhi se refiere a "cromato de recubrimiento de conversión en aluminio y todos los perfiles de tubería de aluminio". El perfil de aluminio producido por este método no solo puede lograr una conductividad, sino también mejorar la capacidad de protección del aluminio. El efecto protector del aluminio es una tecnología específicamente estudiada para mejorar su conductividad y capacidad de protección. Este método tiene un bajo tecnicismo, bajo costo de procesamiento y un buen rendimiento de procesamiento, y se usa ampliamente en la industria de la electrónica militar.
Hay múltiples métodos de oxidación disponibles. Antes del tratamiento de la superficie de las tuberías de aluminio, se deben seleccionar diferentes procesos de tratamiento de oxidación de acuerdo con sus respectivos requisitos:
1. Anodizante: genera una película densa de óxido de aluminio en la superficie de los tubos de cilindro de aluminio, que reacciona con el aire nuevamente para mejorar el rendimiento protector de los tubos de aluminio. Mientras tanto, la película de óxido aísla los iones libres en el interior, por lo que no puede llevar a cabo electricidad.
2. Después de anodizar, se forman varios colores en la película de óxido de color para cumplir con ciertos requisitos de uso, como partes de instrumentos ópticos negros y medallas conmemorativas de oro.
3. La oxidación química se utiliza para la protección general, con altas dificultades de procesamiento y bajo costo de producción.
4. Aplicar una capa protectora orgánica (como pintura u otros recubrimientos orgánicos), utilizada para la protección externa y la decoración de equipos, generalmente basado en la oxidación.
5. Oxidación conductora: mejora la protección mientras se mantiene la conductividad de los tubos de cilindro de aluminio.